渦旋壓縮機(jī)的壽命一般在20年以上,不過前提是需要用戶做好定期維護(hù)和保養(yǎng)工作。另外,當(dāng)發(fā)生一些小故障時(shí),用戶需要及時(shí)地進(jìn)行原因的判斷,做好相應(yīng)的處理,防止設(shè)備進(jìn)一步發(fā)生損壞。那么,渦旋壓縮機(jī)常見的故障以及原因有哪些呢?有廠家技術(shù)人員對(duì)此作了簡單的回答。
故障現(xiàn)象一:機(jī)構(gòu)表面輕則鍍銅,重則生銹,渦盤間隙和滾動(dòng)活塞與缸蓋生銹、鍍銅導(dǎo)致間隙減小,摩擦增大。
據(jù)悉,這種情況為水分超標(biāo),主要的原因是由于制冷系統(tǒng)真空度不夠或冷媒水分含量超標(biāo),需要補(bǔ)充制冷系統(tǒng)真空度或控制冷媒水分含量。
故障現(xiàn)象二:渦旋盤表面出現(xiàn)不規(guī)則的磨耗跡象。
技術(shù)人員分析指出,系統(tǒng)在安裝過程中產(chǎn)生氧化皮或系統(tǒng)管路灰塵污垢較多,當(dāng)系統(tǒng)回油不足或潤滑不足就容易發(fā)生磨耗情況。
故障現(xiàn)象三:空調(diào)噪音、上電開機(jī)跳閘,機(jī)構(gòu)部件表面發(fā)干,異常磨損(缺油);機(jī)構(gòu)表面油量合適但異常磨損。
產(chǎn)生這種情況的原因,一般是由于系統(tǒng)回油不足或壓縮機(jī)高溫導(dǎo)致油粘度低下或冷媒量過多導(dǎo)致油粘度低下。
故障現(xiàn)象四:空調(diào)上電開機(jī)跳閘,測量阻值異常,對(duì)地短路。線圈短路燒毀,或白欄槽熔化,或過熱燒毀。
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是,系統(tǒng)雜質(zhì)超標(biāo)將線圈劃傷出現(xiàn)短路(多發(fā)生于表面),或線圈制造過程中漆傷導(dǎo)致短路(多發(fā)生于非表面),或過負(fù)荷使用導(dǎo)致線圈過快老化燒毀。
故障五:噪音大。技術(shù)人員表示,如果壓縮機(jī)運(yùn)作會(huì)有不良噪音,一般廠內(nèi)都能檢出,廠外的噪音可能發(fā)生在更換壓縮機(jī)后,產(chǎn)生的原因一般為焊接時(shí)流焊導(dǎo)致噪音,如電機(jī)掃膛噪音、渦盤噪音等。
對(duì)此,技術(shù)人員建議,設(shè)備在安裝的過程中,如果對(duì)雜質(zhì)控制不嚴(yán)以及運(yùn)行一段時(shí)間后潤滑不足都可能使壓縮機(jī)產(chǎn)生異常的聲音,用戶需要對(duì)吸氣、回油過濾器進(jìn)行確認(rèn),以及對(duì)油質(zhì)、油量進(jìn)行確認(rèn)并改善。
故障現(xiàn)象六:排氣溫度過高。很多用戶反映,壓縮機(jī)在開機(jī)運(yùn)行的很短時(shí)間內(nèi),排氣溫度過高,拆解壓縮機(jī)后發(fā)現(xiàn),渦旋盤表面高溫輕微過燒。
為什么會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象?技術(shù)人員表示,一般是由于外機(jī)通風(fēng)不暢,冷媒泄漏或不足,四通閥串氣,系統(tǒng)過濾器或電子膨脹閥堵。
故障現(xiàn)象七:壓縮機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn),但無法建立壓差,伴隨異常聲音或運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后堵轉(zhuǎn),并且十字滑環(huán)斷裂,內(nèi)部有很多銀色金屬屑以及銅屑。
技術(shù)人員指出,十字滑環(huán)斷裂的原因一般是由于啟動(dòng)壓力不平衡,多發(fā)生于充完冷媒立即運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候。