1、檢查補(bǔ)水系統(tǒng)，包括閥門(mén)及浮組，如有損壞則進(jìn)行更換，位置不對(duì)進(jìn)行調(diào)整。

2、檢查風(fēng)機(jī)葉片角度平衡度、表面質(zhì)量，風(fēng)機(jī)輪殼外觀是否腐蝕及脆化。

3、檢查及修正傳動(dòng)部件不當(dāng)噪音及異常震動(dòng)，若有必要，對(duì)冷卻塔軸承及傳動(dòng)部件加注黃油及更換軸承，認(rèn)真觀察油位及油色。如有損壞，更換新配件。

4、檢查外板及百葉板表面有無(wú)殘痕、變形及銹蝕等，如有問(wèn)題及時(shí)處理；

5、檢查散水槽內(nèi)散水孔是否堵塞結(jié)垢，填料表面水垢及殘?jiān)闆r及填料變形情況，如有問(wèn)題及時(shí)處理；

6、檢查傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)節(jié)皮帶松緊，如有問(wèn)題及時(shí)處理；

7、檢查管道及傳動(dòng)部件油漆情況，如有問(wèn)題及時(shí)處理；

8、呈交任何損壞報(bào)告，由甲方確認(rèn)后進(jìn)行更換。

9、呈交每次檢查工作內(nèi)容報(bào)告單。1、放掉冷卻塔內(nèi)所有存水（冷卻塔管道內(nèi)留有存水），對(duì)設(shè)備進(jìn)行防凍保護(hù)；2、停機(jī)時(shí)采用防水布對(duì)傳動(dòng)部件、填料及閥門(mén)等進(jìn)行防水、防銹保護(hù)工作；3、檢查電機(jī)控制箱及電機(jī)接線盒是否受潮，如有問(wèn)題及時(shí)處理；做好防潮密封；4、對(duì)冷卻塔外表及內(nèi)部做常規(guī)清潔工作；5、備好油漆，對(duì)有銹蝕處進(jìn)行刷漆處理。6、呈交每次檢查工作內(nèi)容報(bào)告單。1、每天派專(zhuān)業(yè)維修人員至現(xiàn)場(chǎng)配合甲方負(fù)責(zé)人員對(duì)冷卻塔進(jìn)行開(kāi)機(jī)運(yùn)行情況；2、對(duì)冷卻塔進(jìn)行電流及進(jìn)出水溫檢測(cè)并記錄；3、檢查冷卻塔傳動(dòng)部件使用情況，如有異常噪音，進(jìn)行維修及更換并記錄；4、檢查冷卻塔傳動(dòng)部件震動(dòng)情況，如有異常震動(dòng)，對(duì)風(fēng)機(jī)及皮帶進(jìn)行調(diào)節(jié)并記錄；5、檢查散水槽內(nèi)散水孔是否堵塞結(jié)垢，如有及時(shí)處理；6、檢查集水盆內(nèi)是否有青苔及污垢，如有及時(shí)處理；7、檢查散熱填料表面是否有污垢，如有采用高壓水槍進(jìn)行表面沖洗；8、檢查補(bǔ)水系統(tǒng)，包括閥門(mén)及浮組，如有損壞則進(jìn)行更換，位置不對(duì)進(jìn)行調(diào)整。9、檢查外板及百葉板表面是否有污蝕，如有及時(shí)處理。

10、檢查維修門(mén)把手有無(wú)損壞，如有及時(shí)處理。

11、檢查管道及傳動(dòng)部件油漆情況，如有問(wèn)題及時(shí)處理；

12、呈交任何損壞報(bào)告，由甲方確認(rèn)后進(jìn)行更換。

13、呈交每次檢查工作內(nèi)容報(bào)告單。