PLC控制設(shè)備運行，怎么查故障?。?！有什么步驟嗎？！

故障分很多種，各種故障先要判斷清楚，再找相關(guān)人員處理：

1、機械故障，顧名思義，設(shè)備硬件壞了，需要機械工維修或者換部件。

如何判斷：打開PLC程序，在上位啟動命令發(fā)出的情況下，先確定指令是否在PLC端已輸出，一般PLC模塊有相應(yīng)通道指示燈會亮，再用萬用表量現(xiàn)場是否有電送過去，直到確認(rèn)完電已送到現(xiàn)場設(shè)備，設(shè)備還沒動作，那么基本可以確定是設(shè)備的問題，找機械工修設(shè)備即可。

2、線路故障，即一次或二次線路開路或短路。

如何判斷：同上（打開PLC程序，在上位啟動命令發(fā)出的情況下，先確定指令是否在PLC端已輸出，一般PLC模塊有相應(yīng)通道指示燈會亮）再用萬用表量現(xiàn)場是否有電送過去，如果沒有電送過去，就要結(jié)合一次供電圖和二次設(shè)備控制原理圖進(jìn)行查線，此處要充分消化圖紙。

3、PLC輸出模塊故障，同上（打開PLC程序，在上位啟動命令發(fā)出的情況下，先確定指令是否在PLC端已輸出），一般PLC模塊有相應(yīng)通道指示燈會亮，如果指示燈不亮，此模塊該通道壞了或者此模塊壞了，可以先換個通道確認(rèn)一下。

4、PLC通訊故障，即PLC的CPU和遠(yuǎn)程站間的通訊不穩(wěn)定或者斷路。

一般PLC通訊模塊壞了或者通訊錯誤都會在模塊上有指示燈顯示，可以參考各家PLC廠家相關(guān)說明書來確定故障。如果PLC通訊模塊沒壞，基本上多一半的問題都是通訊頭的問題，可以把相關(guān)的通訊頭重新做一下，另外要盡可能通訊線纜跟動力線纜分開，通訊網(wǎng)絡(luò)距離較長最好使用光纖，如果沒有做光纖的設(shè)計，終端電阻和有源終端等該加的還是要加的。

5、PLC內(nèi)部邏輯錯誤。

同上打開PLC程序，在上位啟動命令發(fā)出的情況下，先確定指令是否在PLC端已輸出，如無輸出，即為PLC編程邏輯有錯或有一些條件沒達(dá)到，可在線分析下。先確定PLC型號，然后得有PLC的編程軟件，然后得有PLC程序，然后監(jiān)控程序就，不斷的動作判斷就行了plc可編程邏輯控制器在當(dāng)前使用越來越多,它采用可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。它具有豐富的輸入/輸出接口,并且具有較強的驅(qū)動能力。目前很多設(shè)備采用plc集中自動控制,應(yīng)用plc可使機電設(shè)備的生產(chǎn)效率大幅提高,同時也可為機電設(shè)備的故障診斷帶來極大的方便,plc應(yīng)用的深度和廣度已成為一個國家工業(yè)先進(jìn)水平的重要標(biāo)志。　　

一、如何判斷開關(guān)量信號的故障

所謂開關(guān)量即是數(shù)字量,也就是輸入端子的“位”狀態(tài)值置位“0”或 “1”。plc對開關(guān)量的信號的識別是通過其數(shù)字輸入模塊完成的。

plc在控制機電設(shè)備時,設(shè)備中的各種操作按鈕及壓力、溫度、液位、行程開關(guān)等開關(guān)量直接與plc的輸入模塊端子相連,每個輸入端子在plc的數(shù)據(jù)區(qū)中分配有一個“位”,每個“位”在內(nèi)存中為一個地址。plc的內(nèi)部電路可以掃描到開關(guān)信號的有無。讀取plc輸入位的狀態(tài)值可以作為判斷開關(guān)量故障信號的依據(jù),診斷開關(guān)量故障的過程實質(zhì)就是將plc輸入位正常的狀態(tài)值與相應(yīng)的輸入位的實際值相比較的過程。如果二者比較的結(jié)果是一致的則表明機電設(shè)備處于正常工作情況,不一致則說明對應(yīng)輸入位的設(shè)備部位處于故障狀態(tài)。這就是plc診斷基于開關(guān)量信號故障的基本原理。

一般plc均有l(wèi)ed指示燈可以幫助檢查故障是否由外部設(shè)備引起。不論在模擬調(diào)試還是實際應(yīng)用中,若系統(tǒng)某回路不能按照要求動作,首先應(yīng)檢查plc輸入開關(guān)點接觸是否可靠(一般可通過查看輸入led指示燈或直接測量輸入端)。若輸入信號未能傳到plc,則應(yīng)去檢查輸入對應(yīng)的外部回路;若輸入信號已經(jīng)采集到,則再看plc是否有相應(yīng)輸出指示,若沒有,則是內(nèi)部程序問題或輸出led指示燈問題;若輸出信號已確信發(fā)出,則應(yīng)去檢查外部輸出回路(從plc輸出往后檢查)。

在輸出回路中,由于短路或其它原因造成plc輸出點在內(nèi)部粘滯,只需將其接線換至另一預(yù)留的空接線點上,同時修改相應(yīng)程序,將原輸出標(biāo)號改為新地址號即可。

這種診斷方法,故障定位準(zhǔn)確,可進(jìn)行實時在線診斷。通過plc的梯形圖編程,還可將故障診斷融入過程控制,達(dá)到保護(hù)機電設(shè)備的目的。

二、如何判斷模擬量信號的故障

plc對模擬量信號的識別是通過plc的模擬量輸入模塊來完成的。模擬量輸入模塊采用a/d轉(zhuǎn)換原理,輸入端接收來自傳感器或信號發(fā)生器送來的模擬信號,輸出端輸出的模擬信號作用于plc的控制對象。

plc診斷模擬量故障的過程,實質(zhì)就是將在相應(yīng)a/d通道讀到的檢測信號的模擬量的實際值與系統(tǒng)允許的極限值相比較的過程。如果比較的結(jié)果是實際值遠(yuǎn)離極限值,則表明機電設(shè)備對應(yīng)的受監(jiān)控部位處于正常狀態(tài),如果實際值接近或達(dá)到極限值,則為不正常狀態(tài)。判斷故障發(fā)生與否的極限值根據(jù)實際系統(tǒng)相應(yīng)的參數(shù)變化范圍確定,利用plc的模擬量設(shè)定開關(guān)可精確設(shè)置該極限值。

當(dāng)模擬量的實際值達(dá)到模擬量設(shè)定開關(guān)的設(shè)定值,plc還能按照一定的邏輯關(guān)系啟動開關(guān)量模塊上的輸出位,或者從plc的通訊口主動發(fā)起通訊,從而輸出故障診斷的結(jié)果,并據(jù)此實現(xiàn)對機電設(shè)備的控制。

三、具體應(yīng)用

根據(jù)上述原理和方法,可利用plc診斷plc電氣設(shè)備的故障?，F(xiàn)有的plc電氣設(shè)備大都是以下列模式實現(xiàn)功能的

這些信號既有觸點信號,又有數(shù)字信號和模擬信號。根據(jù)plc程序的編制,這些信號在操作界面或plc模塊上都有一固定的位置,常開點顯示為“0”,常閉點顯示為“1”。如果某一指令在執(zhí)行機構(gòu)上沒有動作,那么在計算機或控制屏上就能顯示出來,這樣我們就可以檢查是信號沒有傳到plc還是plc沒有傳到執(zhí)行機構(gòu),故障很容易發(fā)現(xiàn)。

下面、新上的罩式電爐為例介紹這種方法的使用。例如爐罩移開點動失效,檢查步驟如下:首先根據(jù)plc的程序找到“爐罩移開”輸入信號對應(yīng)的地址為02ch07,也就是02ch輸入模塊的第7個輸入點,,如果led燈亮說明plc已接收到輸入信號,按鈕到plc之間的傳輸線沒有斷點,相反led燈不亮說明輸入信號在這段線路上有斷點,應(yīng)檢查這段線路。如果輸入信號接收正常,那么就得進(jìn)行第二步檢查,找到 “爐罩移開”輸出信號在plc中的地址即輸出模塊12ch的第0個輸出點,查看led指示燈是否點亮,如果led指示燈亮,表明輸出信號正常,這時應(yīng)是外部接觸器及傳動機構(gòu)的故障,如果led指示燈不亮,說明是plc的程序有問題或是某些條件沒有滿足,導(dǎo)致沒有輸出,這時應(yīng)打開plc的梯形圖程序進(jìn)行修改和在線觀察,看欠缺哪些條件,然后再逐一排查。用這樣的方法我們將會很快查到問題所在,避免了走彎路,也節(jié)省了很多時間,不會影響生產(chǎn)。

注意事項：plc可為機電設(shè)備的故障診斷提供強有力的技術(shù)支持,給機電設(shè)備的維護(hù)帶來了極大的方便,避免了許多重復(fù)無意義的工作,提高了維修的效率,在實際應(yīng)用中取得了非常好的效果。

西門子博圖軟件如何查看PLC的故障信息

在設(shè)備視圖中選擇cpu，右擊選擇在線和診斷。

粗軋推床電機變頻器西門子S總報F8故障，查編碼器及其接線沒有問題 是怎么回事啊

我感覺主要檢查接線是否牢固，走線方式是否有干擾存在，編碼器性能是否完好。