首先可以放置在空氣中自然冷卻 或者覆蓋沙土或爐灰來(lái)降溫 接下來(lái)就要采取特殊的方法處理了鍛造后要求為什么狀態(tài)。如果是正火狀態(tài)，可以在空氣中冷卻；如果是退火狀態(tài)，要覆蓋沙土或爐灰冷卻，其他的狀態(tài)，就要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的熱處理啦①空冷 將鍛后的鍛件放在空氣中冷卻(但放置鍛件的地方不應有強烈的氣流并且應保持干燥)。此方法冷卻速度較快，適合于低、中碳鋼及合金結構鋼的小型鍛件。
②坑冷 將鍛后的鍛件埋入充填著(zhù)導熱性較小的沙子、爐渣、石灰或石棉的地坑中進(jìn)行冷卻。這種方法冷卻速度較慢，適用于中碳鋼、合金工具鋼及大多數低合金鋼的中型鍛件，而碳素工具鋼鍛件需先空冷至700℃—650℃后，再坑冷。
③爐冷 將鍛后的鍛件立即放入500℃一700℃的加熱爐中，隨爐冷卻。這是一種最緩慢的冷卻方法，適合于中碳鋼及低合金鋼的大型鍛件和高合金鋼的重要零件。
一般情況下，鋼中含碳量及合金元素的含量越高，體積越大。形狀越復雜，冷卻速度應該越緩慢有三種：空冷、坑冷、爐冷對于低、中碳鋼的小型鍛件，常用的冷卻方法是[ ]。
A、坑冷 B、爐冷 C、水冷 D、空冷鍛件冷卻是鍛造工藝過(guò)程中必不可少的工序。生產(chǎn)中由于鍛后冷卻不當，常使鍛件翹曲，表面硬度升高，甚至產(chǎn)生裂紋。為保證鍛件質(zhì)量，鍛后的鍛件常用的冷卻方法有以下幾種：
①空冷 將鍛后的鍛件放在空氣中冷卻(但放置鍛件的地方不應有強烈的氣流并且應保持干燥)。此方法冷卻速度較快，適合于低、中碳鋼及合金結構鋼的小型鍛件。
②坑冷 將鍛后的鍛件埋入充填著(zhù)導熱性較小的沙子、爐渣、石灰或石棉的地坑中進(jìn)行冷卻。這種方法冷卻速度較慢，適用于中碳鋼、合金工具鋼及大多數低合金鋼的中型鍛件，而碳素工具鋼鍛件需先空冷至700℃—650℃后，再坑冷。
③爐冷 將鍛后的鍛件立即放入500℃一700℃的加熱爐中，隨爐冷卻。這是一種最緩慢的冷卻方法，適合于中碳鋼及低合金鋼的大型鍛件和高合金鋼的重要零件。
一般情況下，鋼中含碳量及合金元素的含量越高，體積越大。形狀越復雜，冷卻速度應該越緩慢。常見(jiàn)鍛件成形后的冷卻方式 1. 高碳鋼和高合金鋼，為了防止表面開(kāi)裂，需要鍛后堆冷、爐冷、埋沙冷或爐前烘烤緩冷，然后及時(shí)進(jìn)行熱處理。 2. 奧氏體不銹鋼需要鍛后立即入水。目的是盡快保持住其現有晶粒尺寸，不要發(fā)生長(cháng)大。同時(shí)，也不希望有更多的內部組織或質(zhì)點(diǎn)析出，然后再固溶處理。 3. 所有其它常規的中低碳鋼和中低合金鋼鍛件，鍛后必須墊起空冷。目的是使其冷卻均勻、組織均勻和性能均勻，防止晶粒長(cháng)大和出現混晶，便于書(shū)寫(xiě)標識。黑色金屬鍛件入爐熱處理前的表面溫度不能小于50℃，防止出現白點(diǎn)。